1.       了解為何要學(xué)習(xí)防錯(cuò)法？防錯(cuò)法對(duì)我們有什么好處？

2.       了解什么是防錯(cuò)法？系統(tǒng)理解防錯(cuò)法的原則、原理？

3.       將防錯(cuò)技法與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題、設(shè)計(jì)問(wèn)題有機(jī)的結(jié)合并活用，追求防錯(cuò)的效率化和效益化。

第一章：防錯(cuò)法和零缺陷的概念

1、防錯(cuò)法和零缺陷概述

2、為什么我們要采用防錯(cuò)措施？

3、防錯(cuò)的理念

4、防錯(cuò)法的作用

5、錯(cuò)誤(原因)與缺陷(結(jié)果)

6、人為錯(cuò)誤(失誤)的原因

7、對(duì)待人為錯(cuò)誤(失誤)的兩種態(tài)度

8、建立“零缺陷”標(biāo)準(zhǔn)

9、日常生活中的防錯(cuò)

第二章：防錯(cuò)和零缺陷原理

1、產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因

2、對(duì)待失誤的兩種方式

3、防錯(cuò)管理流程

4、防錯(cuò)的基本原則

5、防錯(cuò)的五大基本思路

6、防錯(cuò)的四種模式

7、防錯(cuò)十大原理

第三章：防錯(cuò)技術(shù)和工具

1、對(duì)制造過(guò)程而言的防錯(cuò)工具

2、對(duì)交易過(guò)程而言的防錯(cuò)工具

3、消除類防錯(cuò)技術(shù)

4、控制類防錯(cuò)技術(shù)

5、停機(jī)類防錯(cuò)技術(shù)

6、警告類防錯(cuò)技術(shù)

7、防錯(cuò)七步法

第四章：防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例

案例分析 —— 9大經(jīng)典案例

第五章：有效解決問(wèn)題的工具和方法

1、5Why方法

2、魚骨圖方法

3、統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析SPC

3.1 Xbar-R圖

3.2 P圖

3.3 Cpk和Ppk

4、8D報(bào)告

5、潛在失效模式分析FMEA

譚老師 上海威才咨詢 | 精益改善特聘專家

‐   上海大學(xué) 材料學(xué) 工學(xué)博士

‐   上海交通大學(xué) 化學(xué)工程 碩士

‐   同濟(jì)大學(xué) 工商管理 碩士

‐   首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué) 精益管理 碩士

‐   上?？萍即髮W(xué) 高分子材料 學(xué)士

‐   國(guó)家高級(jí)工程師

‐   中國(guó)注冊(cè)質(zhì)量工程師

‐   中國(guó)注冊(cè)安全工程師

‐   上海市奉賢區(qū)精益改善特聘專家

曾就職于世界500強(qiáng)的汽車、化工等行業(yè)的企業(yè)，熟知相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)特性及改善重點(diǎn)，擁有企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效提升、精益管理水平提升。擅長(zhǎng)精益診斷與精益變革路徑規(guī)劃，全面生產(chǎn)維護(hù)TPM、工廠效率提升、產(chǎn)線設(shè)計(jì)、工廠5S與目視化管理等，擅長(zhǎng)IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)、VDA6.3 & VDA 6.5，APQP/PPAP/MSA/SPC/FMEA/CP，8D、QC新舊7大手法等工具。

職業(yè)經(jīng)歷:

布萊史塔粉末冶金制品（上海）有限公司  汽車零部件行業(yè)  運(yùn)營(yíng)總監(jiān)

賀利氏（中國(guó)）有限公司  汽車零部件行業(yè)  工廠廠長(zhǎng)

特瑞堡密封系統(tǒng)（中國(guó)）有限公司  汽車零部件行業(yè)  生產(chǎn)和質(zhì)量經(jīng)理

3M中國(guó)有限公司  制造行業(yè)  高級(jí)產(chǎn)品開發(fā)工程師

授課/咨詢風(fēng)格：咨詢式培訓(xùn)與輔導(dǎo)，以企業(yè)案例為中心…...

專業(yè)/擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

精益運(yùn)營(yíng)體系：

‐   精益運(yùn)營(yíng)水平評(píng)估

‐   精益運(yùn)營(yíng)體系搭建

‐   精益變革管理轉(zhuǎn)型規(guī)劃

‐   層級(jí)管理體系搭建

質(zhì)量管理體系：

‐   IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)

‐   過(guò)程審核和產(chǎn)品審核

‐   汽車行業(yè)六大工具

‐   8D、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)等

精益現(xiàn)場(chǎng)：

‐   現(xiàn)場(chǎng)精益診斷

‐   5S和目視化和管理

‐   價(jià)值流分析

‐   效率提升

質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)：

‐   IATF 16949體系咨詢

‐   汽車行業(yè)質(zhì)量工具輔導(dǎo)

‐   供應(yīng)鏈質(zhì)量能力提升

‐   TQM現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

培訓(xùn)/項(xiàng)目案例、客戶名錄：

1. 寶馬汽車公司  汽車行業(yè)  IATF 16949體系建設(shè)

2. 現(xiàn)代汽車集團(tuán)  汽車行業(yè)  供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)能力提升

3. 濰柴集團(tuán)  汽車行業(yè)  供應(yīng)鏈質(zhì)量能力提升

4. 老板電器  家電行業(yè)  供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)項(xiàng)目

5. 華域汽車  汽車行業(yè)  IATF 16949體系建設(shè)

6. 中化集團(tuán)  化工行業(yè)  流程梳理、三體系建設(shè)

7. 萬(wàn)華化學(xué)  化工行業(yè)  質(zhì)量成熟度評(píng)估

8. 寶鋼股份  鋼鐵行業(yè)  體系能力提升

9. 鄭煤機(jī)集團(tuán)  煤礦行業(yè)  三體系建設(shè)

10. 奉賢區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督局  政府部門  21家本地企業(yè)5S項(xiàng)目輔導(dǎo)