幫助企業(yè)形象了解精益生產(chǎn)內(nèi)容方法
為企業(yè)持續(xù)改善培養(yǎng)精益人才
培訓(xùn)收益：
通過培訓(xùn)掌握什么是節(jié)拍，連續(xù)流，超市，水蜘蛛，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，5S，過程質(zhì)量控制等精益生產(chǎn)方法工具
掌握精益生產(chǎn)之精髓準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)之kanban拉動(dòng)式生產(chǎn)，徹底消除浪費(fèi)降低成本
為在本企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)先行線（區(qū)）打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)

什么是精益生產(chǎn)
什么是精益生產(chǎn)
什么是精益生產(chǎn)標(biāo)桿線
精益生產(chǎn)標(biāo)桿線的定義
為何要打造精益生產(chǎn)標(biāo)桿線
精益生產(chǎn)是一個(gè)龐大且需要長(zhǎng)時(shí)間才能見效的管理系統(tǒng)
國(guó)內(nèi)企業(yè)往往需要短時(shí)間快速見效
通過短時(shí)間（3-6個(gè)月）建立一可快速見效的標(biāo)桿線或產(chǎn)品
打造精益生產(chǎn)標(biāo)桿線的收益
形象了解精益生產(chǎn)之內(nèi)容和精髓
具體掌握精益生產(chǎn)之理念工具方法
節(jié)拍
連續(xù)流/一件流
超市/水蜘蛛
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)/
5S目視化
Kanban拉動(dòng)式生產(chǎn)
過程質(zhì)量控制
學(xué)會(huì)打造精益生產(chǎn)標(biāo)桿線，為在本企業(yè)實(shí)踐打下基礎(chǔ)
如何打造精益生產(chǎn)標(biāo)桿線
選定標(biāo)桿線或標(biāo)桿產(chǎn)品
聽取客戶標(biāo)桿線愿望
選取標(biāo)桿線原則
調(diào)查產(chǎn)品PQ/PR分析
確定客戶TT—有一定精益生產(chǎn)的企業(yè)能做到
或確定企業(yè)自己的每日最大產(chǎn)能（明確瓶頸工序）
生產(chǎn)工藝工序調(diào)研
確立主產(chǎn)品部件的生產(chǎn)工序，
往往很難做出全部生產(chǎn)工序的標(biāo)桿線，可取一段工序做標(biāo)桿
標(biāo)桿線建設(shè)
選定設(shè)備能夠移動(dòng)的裝配線
按照精益原則重新布局—一件流連續(xù)流布局
連續(xù)流生產(chǎn)，確定生產(chǎn)節(jié)拍CT
固化形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)—做出作業(yè)要領(lǐng)書
確定標(biāo)桿線上下料物流工裝容器確定
確定上下料工裝容器荷姿—裝箱形態(tài)數(shù)量
制作物流運(yùn)轉(zhuǎn)卡
確定上下料節(jié)拍—配料頻率（線邊物料不落地，必上料架）
規(guī)劃確定標(biāo)桿線內(nèi)外周邊2S（整理整頓）三定可視化
確定實(shí)施標(biāo)桿線內(nèi)外及周邊2S（清掃清潔）形成標(biāo)準(zhǔn)并固化
如何快速換模-SMED
建立平準(zhǔn)化生產(chǎn)模式
如何排產(chǎn)建立柔性生產(chǎn)線
創(chuàng)建超市，建立充庫(kù)生產(chǎn)模式
導(dǎo)入kanban，實(shí)施kanban拉動(dòng)生產(chǎn)
建立標(biāo)桿線過程質(zhì)量管理控制體系—紅白箱，首尾件檢查
如何建立設(shè)備模具自主保全與預(yù)防保全
建立標(biāo)桿線管理揭示板—SFM之Level 1 borad
總結(jié)打造精益生產(chǎn)標(biāo)桿線
分步橫向開展精益標(biāo)桿線的推廣

白老師  | 上海威才咨詢 首席講師
日本千葉大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究生
日本平山咨詢精益生產(chǎn)專家
兵器集團(tuán)精益生產(chǎn)特聘專家                 
曾任：豐田集團(tuán)一級(jí)供應(yīng)商那美剛丨廠長(zhǎng)  
曾任：日本搟霸國(guó)際咨詢集團(tuán)丨專家顧問   
曾任：日本美國(guó)波音飛機(jī)，通用汽車供應(yīng)商押野電器東莞廠丨廠長(zhǎng)
白老師擁有超過25年的精益生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，曾是日本國(guó)立千葉大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究生。精通日語(yǔ)。在日本中國(guó)從事管理過進(jìn)出口貿(mào)易，安全，生產(chǎn)，品質(zhì)，總務(wù)人事，保全，物流等。從事的管理都實(shí)行豐田TPS-精益生產(chǎn)模式。
在美國(guó)波音飛機(jī)，通用汽車供應(yīng)商日本押野電器制作所本部工作三年后調(diào)任東莞廠廠長(zhǎng)；滯后特別是在一汽豐田一級(jí)供應(yīng)商日資那美鋼工作期間，在豐田TPS專家日本人總經(jīng)理指導(dǎo)下工作11年，從日本人總經(jīng)理助理到廠長(zhǎng)，從零新建工廠到工廠正常全面運(yùn)營(yíng)全面全程參與其中。期間業(yè)務(wù)均按照TPS精益生產(chǎn)方式，全面從事沖壓，焊接，物流，保全，品質(zhì)，生管，總務(wù)人事的管理工作。這期間在頂頭上司TPS專家日本豐田人總經(jīng)理指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)實(shí)踐了原汁原味的豐田生產(chǎn)方式TPS-精益生產(chǎn)方式11年。對(duì)精益生產(chǎn)有著現(xiàn)場(chǎng)形象實(shí)際的深刻理解。
白老師先后為日本本土日企、中國(guó)日企、中國(guó)德企，中國(guó)國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù)及咨詢輔導(dǎo)培訓(xùn)，特別是服務(wù)于國(guó)企民企時(shí)引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)企和民企的本土化改進(jìn)，讓白老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。
特別是強(qiáng)調(diào)的是在日本本土日本企業(yè)咨詢輔導(dǎo)三個(gè)月，特別富有挑戰(zhàn)性。但結(jié)果是提升了阻礙其交貨能力的瓶頸工序生產(chǎn)能力30%，得到了日本企業(yè)的認(rèn)可。
在世界500強(qiáng)的德國(guó)的馬勒集團(tuán)天津工廠輔導(dǎo)一年，幫其當(dāng)年消除浪費(fèi)節(jié)省資金500萬元。得到中國(guó)區(qū)總部，德國(guó)總部贊賞。
輔導(dǎo)國(guó)企宏大青島紡機(jī)半年，導(dǎo)入精益生產(chǎn)標(biāo)桿線，實(shí)現(xiàn)效益120萬元。幫企業(yè)在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上在不斷復(fù)制標(biāo)桿線精益生產(chǎn)內(nèi)容至整個(gè)企業(yè)。
白老師擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
白老師2016年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目10多個(gè)；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100余場(chǎng)，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過16000余人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：機(jī)械、化工、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、建筑造園，建筑門窗等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。

主要課程：
《精益生產(chǎn)通識(shí)》
《安全生產(chǎn)與KYT》
《VSM價(jià)值流圖制作分析與VSD價(jià)值流設(shè)計(jì)》
《快速導(dǎo)入精益生產(chǎn)-如何打造精益生產(chǎn)標(biāo)桿線》
《不易反彈的5S-精益生產(chǎn)基礎(chǔ)上的5S目視化》
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升管理-SFM》
《豐田高質(zhì)量的秘笈-自工序完結(jié)》
《豐田如何進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備-PPP》

授課風(fēng)格：
理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；
不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會(huì)就用，實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。
講座使用大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；
善于調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)；
可現(xiàn)場(chǎng)診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點(diǎn)，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)。

部分咨詢項(xiàng)目：
企業(yè)名稱