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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
注:本課程可針對企業(yè)需求,提供內(nèi)訓服務,歡迎咨詢!
在產(chǎn)品制造或裝配的時候經(jīng)常面臨著一些問題,而這些問題導致如下結(jié)果:增加制造/裝配的難度、增加制造成本、延長裝配周期、大量的工程變更等。若這些問題在進行設(shè)計時按照DFM&A的原則加以考慮是完全可以避免或減少的。 DFM&A要求產(chǎn)品設(shè)計時不但要考慮功能和性能要求,而且要同時考慮制造和裝配的可能性、高效性和經(jīng)濟性,其目標是在保證功能和性能的前提下使成本最低。本課程結(jié)合大量設(shè)計案例,系統(tǒng)的講述DFM&A的相關(guān)原理,使學習者在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的初級階段從產(chǎn)品的可制造性、可裝配性等方面進行分析,縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,降低制造成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量,進而提高產(chǎn)品及企業(yè)的競爭力。
"掌握DFM&A的原理;
掌握DFM&A進行產(chǎn)品分析的流程;
掌握簡化產(chǎn)品設(shè)計的方法;
學習編制DFM&A審核清單;
掌握各種生產(chǎn)條件下的零件設(shè)計推薦方案。"
第一模塊:概述
目前產(chǎn)品設(shè)計的現(xiàn)狀
DFM&A的含義
DFM&A的作用
DFM&A的內(nèi)容
DFM&A的實施步驟
第二模塊:DFM&A的基本原理與方法
DFM&A的六大基本理念
DFM&A的十大建議
簡單化
DFMEA的其他建議
人機工程學的設(shè)計要求
第三模塊:面向裝配的設(shè)計
理想與現(xiàn)實
DFA的分析對象
DFA的分析步驟
減少零件的原則和方法
案例分析與練習
總結(jié):減少零件的數(shù)量的方法
第四模塊:面向手工裝配的產(chǎn)品設(shè)計
手工裝配的主要動作
影響手工搬運時間的零件特征
零件搬運的一般設(shè)計準則
影響手工裝配和定位的零件特征
零件手工裝配和定位的一般設(shè)計準則
課堂練習
第五模塊:面向自動裝配的產(chǎn)品設(shè)計
自動裝配的主要動作
影響自動裝配線零件裝配成本的主要因素
面向送料和定向的設(shè)計準則
零件特征對自動裝配的影響
自動裝配的設(shè)計原則
課堂練習
第六模塊:材料和工藝的早期選擇
早期材料和工藝選擇的依據(jù)
工藝與材料的兼容性
材料選擇
案例分析
第七模塊:面向零件加工的設(shè)計
金屬切削加工的設(shè)計要求
鈑金件的設(shè)計要求
壓鑄件的設(shè)計要求
塑膠件的設(shè)計要求
線束的設(shè)計要求
課堂練習
第八模塊:課堂討論-編制DFM&A審核清單
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