認(rèn)識(shí)ISO、國標(biāo)和GD&T之間的區(qū)別與聯(lián)系；
掌握GD&T的幾何公差、符號(hào)、術(shù)語、規(guī)則及最經(jīng)濟(jì)的應(yīng)用方法
應(yīng)用GD&T的知識(shí)降低制造和檢測的難度
學(xué)會(huì)簡單的GD&T檢具知識(shí)

第一模塊 簡介GD&T符號(hào)和術(shù)語
■GD&T基礎(chǔ)知識(shí)
  歷史淵源，應(yīng)用范圍
Ø 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注
Ø 傳統(tǒng)正負(fù)公差標(biāo)注的弊端
Ø GD&T與傳統(tǒng)坐標(biāo)的異同 
  形位公差之間相互約束關(guān)系
■GD&T規(guī)則和概念 
Ø 規(guī)則#1, 規(guī)則#2
Ø 實(shí)效邊界條件 (Virtual Condition)
Ø 實(shí)體原則和補(bǔ)償因子: MMC/LMC/RFS
Ø 公差補(bǔ)償 (Bonus Tolerance)
Ø 基本尺寸、可控半徑等等介紹
第二模塊 基準(zhǔn) (Datum) 的應(yīng)用
■基準(zhǔn)的定義原則
Ø 基準(zhǔn)建立
■基準(zhǔn)的標(biāo)注
Ø 方法要求及案例
■基準(zhǔn)的應(yīng)用
Ø 在設(shè)計(jì)、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)
Ø 經(jīng)典錯(cuò)誤案例
w 含糊的基準(zhǔn)標(biāo)注
w 基準(zhǔn)錯(cuò)誤對(duì)零件檢測的影響
■基準(zhǔn)在實(shí)體狀況的應(yīng)用
Ø 基準(zhǔn)最大實(shí)體和最小實(shí)體對(duì)檢具的影響
Ø 基準(zhǔn)的實(shí)體補(bǔ)償對(duì)位置公差檢測的影響
第三模塊 形狀公差
■直線度 (Straightness)
■平面度 (Flatness)
■圓度 (Roundness)
■圓柱度 (Cylindricity)
■尺寸公差與形狀公差間的關(guān)聯(lián)
■測量案例（直線度、平面度 、圓度、圓柱度）
第四模塊 方向公差
■垂直度 (Perpendicularity)
■平行度 (Parallelism)
■傾斜度 (Angularity)
■尺寸公差與方向公差間的關(guān)聯(lián)
■測量案例（垂直度、平行度、傾斜度）

第五模塊  位置公差
■位置度(Position accuracy)
Ø 位置度的定義
Ø 位置度應(yīng)用
＊ 案例：最大實(shí)體、最小實(shí)體的應(yīng)用
Ø 位置度計(jì)算
w 案例：檢測中實(shí)體補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用
Ø 位置度復(fù)合公差的應(yīng)用
Ø 同軸度 (Coaxiality)
w 同軸度的定義、計(jì)算和應(yīng)用
w 位置度與同軸度之間的關(guān)聯(lián)
Ø 對(duì)稱度 (Symmetry)
w 對(duì)稱度的定義、計(jì)算和應(yīng)用
w 位置度與對(duì)稱度之間的關(guān)聯(lián)
■輪廓 (Profile) 
Ø 面輪廓度 (Surface Profile) 的定義和應(yīng)用
Ø 線輪廓度 (Line Profile) 的定義和應(yīng)用
Ø 復(fù)合輪廓度復(fù)合公差的應(yīng)用
Ø 輪廓度的測量與計(jì)算
■同心度和同軸度的應(yīng)用區(qū)別及測量方法對(duì)比
■跳動(dòng) (Runout) 
Ø 圓跳動(dòng) (Circular Runout)
Ø 全跳動(dòng) (Total Runout)
Ø 跳動(dòng)測量與計(jì)算 
第六模塊  其它符號(hào)的應(yīng)用
■MMC,LMC
■延伸公差區(qū)域
■Unqual
■SIM REQT
■SEP REQT
第七模塊  GD&T設(shè)計(jì)及應(yīng)用思路
■GD&T與ISO在設(shè)計(jì)、測量和制造的差異
■GD&T測量思路在投影儀/CMM的實(shí)現(xiàn)
Ø 建立測量基準(zhǔn)
■與傳統(tǒng)測量方法的區(qū)別
Ø 基準(zhǔn)對(duì)測量誤差的影響
■GD&T的檢具設(shè)計(jì)思路和測量分析
■案例分析、課堂練習(xí)和學(xué)員疑難圖紙解答。.
（注：在整個(gè)兩天的培訓(xùn)中，將穿插若干經(jīng)典錯(cuò)誤案例，同時(shí)為提高培訓(xùn)效
果將安排若干課堂練習(xí)）