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4006-900-901

5大核心質(zhì)量工具

參加對象:產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量部門等部門
培訓(xùn)價格:4800/人(含:教材、午餐、茶點、稅費)
培訓(xùn)時長:3天
授課形式:公開課
聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17717312667(小威)

注:本課程可針對企業(yè)需求,提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù),歡迎咨詢!

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近期開課  COURSES NEAR FUTURE
課程收益  PROGRAM BENEFITS

"了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
了解如何在生產(chǎn)過程中量化測量系統(tǒng)的誤差,分析誤差的來源,并提升測量系統(tǒng)的能力
理解過程控制的理念,掌握實施SPC的方法
了解分析失效及失效原因的方法;建立正確的嚴重度、頻度、探測度評估準則;學(xué)習FMEA的流程
明確實施APQP的過程重點及之間的邏輯關(guān)系
了解PPAP的文件和提交要求"

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一模塊:APQP
APQP概述
•APQP的核心理念:產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計出來的
•APQP要完成的兩大任務(wù):VOC向產(chǎn)品特性的轉(zhuǎn)化及產(chǎn)品特性向過
程因素的轉(zhuǎn)化
•國內(nèi)企業(yè)實施APQP的四大問題
•項目管理在APQP中的應(yīng)用
定義和確定項目
•定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
•如何建立收集VOC的系統(tǒng)
•如何建立項目團隊并明確成員職責
•實現(xiàn)VOC的轉(zhuǎn)化:客戶需求的分層和QFD
•材料清單的建立
•過程流程圖的建立與分析
•質(zhì)量特性的分級標準
•案例分析
產(chǎn)品設(shè)計
•產(chǎn)品設(shè)計的實施過程、輸入及輸出
•設(shè)計優(yōu)化的方法
•設(shè)計的控制方法
•設(shè)備、工裝、設(shè)施的要求
•量具和試驗設(shè)備清單
•案例分析
過程開發(fā)
•過程開發(fā)的實施過程、輸入及輸出
•如何確定產(chǎn)品特性和過程因素的關(guān)系
•特性矩陣圖
•過程指導(dǎo)書和控制計劃
•案例分析
產(chǎn)品和過程的確認
•產(chǎn)品和過程確認的實施過程、輸入及輸出
•試生產(chǎn)的實施和驗證
•案例分析
回饋評定和糾正措施
•回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
•初期品的管理
•減少變差與持續(xù)改進
•案例分析
第二模塊:PPAP
PPAP的適用性
PPAP要求提交的十九項資料和標準
PPAP的提交時機和通知要求
PPAP不需要提交的情況
PPAP的提交等級
PPAP的批準
第三模塊:FMEA
FMEA概述
•FMEA的起源
•FMEA在五大核心工具中的作用
•為何要實施
FMEA基礎(chǔ)知識介紹
•DFMEA、PFMEA、/FM、EA、嚴重度、頻度、不易探測度、風險
順序數(shù)
•FMEA編制
•糾正措施實施負責人
•糾正措施實施效果確認人
怎樣進行DFMEA
•確立項目和團隊
•收集有關(guān)資料,掌握分析對象
•分析方法:如何保證FMEA的系統(tǒng)性
•風險順序數(shù)定量評估
•推薦的嚴重度(S)評估準則
•推薦的程度(S)評估準則
•推薦的不易探測度(S)評估準則
•確定糾正措施和預(yù)防措施
•驗證措施的有效性---計算糾正后的
•文件/資料歸檔

怎樣進行PFMEA
•過程流程圖
•失效模式的確定:Y=F(X)
•失效模式的原因清單
案例分析
第四模塊:SPC
為什么要控制過程
•檢驗的缺陷
•過程控制的優(yōu)越性
•控制的三種層次
統(tǒng)計學(xué)初步
•統(tǒng)計學(xué)的階段:統(tǒng)計描述,統(tǒng)計推斷和試驗設(shè)計
•連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)
•總體和樣本
•統(tǒng)計的基本變量:均值和標準差
•直方圖的概率和分布
•正態(tài)分布
•作為能力尺度的Z值
影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來
•過程的概念
•數(shù)據(jù)的分布與過程
•造成分布變化的原因—波動
•普通原因和特殊原因
連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
•數(shù)據(jù)的收集與合理分組
•控制圖原理
•控制界限的計算
•異常的判定準則
•控制圖的兩個階段:分析用與控制用
•均值和極差控制圖
•均值和標準差控制圖
•中位數(shù)和極差控制圖
•單值移動極差控制圖
過程能力分析
•CP and CPK
•PP and PPK
•CPK and PPK
第五模塊:MSA
MSA概述
•測量系統(tǒng)分析的目的
•數(shù)據(jù)質(zhì)量對決策的影響
•測量系統(tǒng)規(guī)劃
連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA
•分辨率的確定
•測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評估
•測量系統(tǒng)的誤差—線性的評估
•測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評估
•測量系統(tǒng)的誤差—重復(fù)性的評估
•測量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的評估
•重復(fù)性再現(xiàn)性評估的短期模式
•重復(fù)性再現(xiàn)性評估的均值極差法
•重復(fù)性再現(xiàn)性評估的方差分析法
•利用MINITAB進行MSA分析
•MSA分析的判定準則
離散型數(shù)據(jù)的
•有明確標準的離散型數(shù)據(jù)
•無明確標準的離散型數(shù)據(jù)

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